Vai volframa karbīda sprauslas vītnei ir nozīme?
I. Nepamanītā rūpnieciskā “glābšanas līnija”: 3 galvenās vītņu ietekmes uz sprauslu veiktspēju
Augsta spiediena un liela nodiluma apstākļos, piemēram, naftas urbšanā, ieguves rūpniecībā un metālapstrādē, volframa karbīda sprauslu vītnes ir daudz vairāk nekā tikai "savienotāji". Tās ir kritiski faktori, kas nosaka iekārtu stabilitāti, ražošanas efektivitāti un pat drošības sliekšņus. Tālāk mēs analizējam vītņu nozīmi, izmantojot trīs galvenos scenārijus:
1. Blīvējuma veiktspēja: miljonu dolāru zaudējumi, ko rada 0,01 mm kļūda
| Bieži sastopami diegu defekti | Ietekme uz ražošanu | Mūsu augstas kvalitātes diegu risinājums |
|---|---|---|
| Nevienmērīgs solis, raupja zoba virsma | ■ Šķidruma noplūde zem augsta spiediena, materiāla zudumi līdz 15–20 % ■ Kodīga šķidruma noplūde, kas izraisa iekārtu koroziju (ķīmiskajā rūpniecībā) ■ Dubļu noplūde, kas izraisa urbja uzgaļa bojājumus un palielina dīkstāves izmaksas (naftas urbšana) | Atbilst ISO 965-1 augstas precizitātes vītnes standartam ar mikronu līmeņa slīpēšanu Zoba virsmas raupjums Ra≤0.8μm, izturējis 1000bar spiediena testu ar 0% noplūdi |
2. Konstrukcijas izturība: “Atslābšanas novēršanas kodekss” vibrācijas vidē
Darba apstākļos ar augstfrekvences vibrāciju (urbšanas iekārtas) vai nepārtrauktu triecienu (kalnrūpniecības tehnika), vītnes konstrukcija tieši ietekmē sprauslas kalpošanas laiku:
- Problēmas ar parastajiem pavedieniem:
■ Zoba leņķa novirzes izraisīta sprieguma koncentrācija, atslābināšanas ātrums 3 mēnešu laikā pārsniedz 40 %
■ Nav apstrādes ar pretatslābšanu, ilgstošas vibrācijas ietekmē vītnes nodiluma un lūzuma risks palielinās par 60 % - Mūsu risinājums:
Īpaša trapecveida zobu forma (optimizēts 15° leņķis), par 50% uzlabots sprieguma sadalījums
Volframa karbīda pārklājums uz vītnes, 2 reizes uzlabota nodilumizturība, pagarināts kalpošanas laiks līdz vairāk nekā 12 mēnešiem
3. Iekārtu saderība: “Universālā atslēga” globāliem darba apstākļiem
Iekārtu saskarnes standartu atšķirības dažādās valstīs/reģionos (piemēram, NPT ASV, BSP Apvienotajā Karalistē, M sērija Ķīnā) apgrūtina modeļa izvēli:
- Mūsu pavedienu pielāgošanas iespējas:
Atbalsta vairāk nekā 10 starptautiskus pavedienu standartus (skatiet 1. tabulu)
Pielāgotas īpašas zobu formas (piemēram, balsta vītne, 惠氏螺纹) pēc klienta rasējumiem
Nodrošināt vītnes pielaides pakāpes (no precizitātes klases 6H/6g līdz vispārīgajai klasei 8H/8g)
1. tabula: galveno starptautisko diegu standartu saderības tabula
| Lietojumprogrammas scenārijs | Piemērojamais standarts | Kopīgas nozares | Mūsu apstrādes precizitāte |
|---|---|---|---|
| Naftas urbšana | NPT (ASV konusveida caurules vītne) | Ziemeļamerikas tirgus | ±0,02 mm soļa kļūda |
| Rūpnieciskā izsmidzināšana | BSPP (Apvienotās Karalistes paralēlais vītnes savienojums) | Eiropas tirgus | Zoba leņķa novirze ≤±10′ |
| Vispārējā tehnika | M metriskā vītne | Āzijas tirgus | Soļa diametra pielaide ±0,015 mm |
II. Kā novērtēt, vai volframa karbīda sprauslas vītnes atbilst standartiem? Atklāti 4 noteikšanas izmēri
Augstas kvalitātes diegu izvēlei ir jākoncentrējas uz ražotāja tehniskajām iespējām:
- Apstrādes iekārtasVai tiek izmantotas vācu Zeiss CMM un japāņu Mazak CNC slīpmašīnas (precizitāte līdz 0,001 mm)
- Testēšanas standartiVai sertificēts saskaņā ar API Spec 5B (naftas rūpniecība) vai ISO 4776 (vispārējā rūpniecība)
- Virsmas apstrādeNeatkarīgi no tā, vai tiek piedāvāti pretkorozijas risinājumi, piemēram, niķelēšana, nitridēšana vai PVD pārklājums (piekrastes apstākļiem nepieciešams sāls izsmidzināšanas tests ≥500 stundas)
- Testa datiNepieciešami mērījumu ziņojumi par soļa diametru, soli un zoba leņķi (kā parādīts 2. attēlā).
(Attēla paraksts: CMM pārbaudes ziņojuma piemērs vītnēm, kurā norādītas izmērītās vērtības salīdzinājumā ar galveno parametru standarta vērtībām)
III. Mūsu pavedienu priekšrocības: 3 uzlabojumi no “Lietojams” uz “Izturīgs”
Kā 18 gadus ilgam volframa karbīda ražotājam, mūsu vītņu dizainā ir iekļautas trīs galvenās tehnoloģijas:
1. Materiālu saskaņošanas optimizācija
- WC-Co volframa karbīda vītnes apakšējo caurumu gadījumā tiek izmantota konstrukcija “saspīlējums + sprieguma mazināšanas rieva”, lai izvairītos no trausla lūzuma.
- Sakausējuma matrica ar 10–15 % kobalta saturu apvienojumā ar vītnes virsmas cietību HRC85–90 nodrošina stingrības un elastības līdzsvaru
2. Pilnīga procesa kontrole
- Galvenais process: Vītņu slīpēšana ar dimanta diskiem ar vienreizēju padevi ≤0,005 mm
- Kvalitātes pārbaude: 5000 ciklu iekraušanas/izkraušanas noguruma tests katrai partijai, lai simulētu pilnu iekārtas dzīves ciklu
3. Globālie adaptācijas risinājumi
- Antifrīza vītņu pārklājumi ekstremāliem aukstuma apstākļiem Krievijā (-50 ℃)
- Termiskās izplešanās kompensācijas vītņu struktūras augstas temperatūras/augsta spiediena vidēm Tuvajos Austrumos (150 ℃/1500 bar)
IV. Rīkojieties tūlīt: 3 soļi, lai iegūtu pielāgotu diegu risinājumu
- Apmeklējiet mūsu tīmekļa vietni: https://www.kedelcarbide.comAizpildiet attiecīgos tehniskos parametrus un izmantojiet aprīkojumu
- Individuāla tehniskā konsultācijaSaņemiet pielāgotu risinājumu (tostarp vītņu rasējumus, materiālu ieteikumus un izmaksu tāmes) no inženieriem 72 stundu laikā
- Bezmaksas paraugu testēšanaPieprasiet 3 bezmaksas paraugus pirmajam pasūtījumam, kas atbalsta reālas mašīnas stāvokļa pārbaudi
SecinājumsKad jūsu aprīkojums darbojas stabili ekstremālos apstākļos un ražošanas izmaksas samazinās, pateicoties samazinātai noplūdei un nomaiņas biežumam, augstas kvalitātes vītņu vērtība patiesi izpaužas. Izvēloties mūs, jūs ne tikai izvēlaties komponentu, bet arī uzticamu risinājumu, ko pārbaudījuši vairāk nekā 200 nozares piemēri.
Sazinieties ar mums tūlīt: info@kedetool.com | Tel: +86-15928092745 (Note “Thread Solution” for priority quotation)
Publicēšanas laiks: 2025. gada 4. jūnijs
