YG un YN cementētie karbīdi: galvenās atšķirības rūpnieciskajā apstrādē

1. Galvenā pozicionēšana: fundamentāla atšķirība starp YG un YN

(A) Nomenklatūras atklātais sastāvs

• YG sērija (WC-Co karbīdi)Izgatavots no volframa karbīda (WC) kā cietās fāzes ar kobaltu (Co) kā saistvielu (piemēram, YG8 satur 8% Co), paredzētsizturība un izmaksu efektivitāte.
• YN sērija (uz TiC bāzes veidoti karbīdi)Pastāv divi veidi: uz tīra TiC bāzes (piemēram, YN10 ar Ni-Mo saistvielu) vai WC-TiC kompozīts (piemēram, YN6 ar Co-Ni saistvielu), kas optimizētsaugsta cietība, karstumizturība un īpašas vides lietojumprogrammas.

(B) Sākotnējā piemērošanas scenārija spriedums

• YG izceļas ar mīkstiem materiāliem un trieciena scenārijiemIdeāli piemērots čugunam, krāsainajiem metāliem (alumīnijam, varam) un lietojumiem, kuriem nepieciešama triecienizturība, piemēram, ģeoloģiskajai urbšanai un štancēšanas matricām.
• YN specializējas cietos materiālos un ekstremālos apstākļosLieliski piemērots oglekļa tērauda/rūdīta tērauda apdarei, augstas temperatūras korozīvām vidēm (ķīmiskajām, kosmosa un kosmosa) un nemagnētiskām elektroniskām detaļām.

2. Padziļināts salīdzinājums: no kompozīcijas līdz izpildījumam un pielietojumam

(A) Sastāvs: saistvielu un cieto fāžu ķīmiskais kods

1. YG sērija: Pure WC-Co sistēmas izturības čempions

• Galvenā formulaSastāvs: 85–94 % WC, 6–15 % Co (piemēram, YG15 ar 15 % Co), bez titāna (Ti), blīvums 13,9–14,8 g/cm³ (smagais sakausējums).
• Mikrostrukturāla priekšrocībaCo elastīgums nodrošina izcilu lieces izturību (YG8 sasniedz 2300 MPa). Sīkgraudainas markas (piemēram, YG3X) palielina cietību līdz 92HRA, rafinējot WC graudus, līdzsvarojot nodilumizturību un šķembu izturību.

2. YN sērija: TiC sakausējumu veiktspējas izrāviens

• TiC bāzes sakausējumi (piemēram, YN10)Vairāk nekā 90 % TiC, 10 % Ni-Mo saistviela, blīvums tikai 5,5–6,0 g/cm³, cietība 92–95 HRA, saglabā griešanas spēju 1200 °C temperatūrā ar izcilu izturību pret krātera nodilumu.
• WC-TiC kompozīts (piemēram, YN6)92 % WC dominējošais sastāvs, 2 % Ni + 6 % Co piedeva, apvienojot YG izturību (1800 MPa lieces izturība) un YN korozijas izturību vidējas slodzes skābju/sārmu apstākļos.

(B) Veiktspējas atšķirības: galvenie mainīgie lielumi apstrādes efektivitātei un instrumenta kalpošanas laikam

1. Cietība un nodilumizturība: YN nosaka precīzas apstrādes etalonu

• YG cietība: 89–91 HRA (YG3X smalkgraudainība sasniedz 92 HRA), piemērota virsmas nodiluma novēršanai raupjā čuguna apstrādē.
• YN tīra TiC cietība: 91–95 HRA, kas pagarina instrumenta kalpošanas laiku 3–5 reizes salīdzinājumā ar YG, apstrādājot rūdītu tēraudu (60 HRC). Zemāks berzes koeficients (0,3 salīdzinājumā ar YG 0,5) samazina sagataves termiskos bojājumus.

2. Izturība un triecienizturība: YG ir līderis periodiskajā griešanā

• YG kobalts nodrošina triecienizturību 4–8 J/cm² (YG20C pie 6 J/cm²), samazinot šķembu risku par 40 % periodiskas griešanas laikā (piemēram, čuguna vai kaltu sagatavju frēzēšana).
• YN tīram TiC bāzes materiālam ir zemāka izturība (1500 MPa lieces izturība), bet kompozītmateriālam YN15, pievienojot WC un Co, lieces izturība palielinās līdz 2000 MPa, tādējādi nodrošinot vibrācijas slāpēšanas prasības nepārtrauktai griešanai ar nelielu slodzi.

3. Karstumizturība un ķīmiskā stabilitāte: YN ir augstas temperatūras apstrādes pionieri

• YG sarkanā cietība: 600–800 ℃, kur Co viegli saistās ar melnajiem metāliem, izraisot instrumentu malu nogulsnēšanos.
• YN tīrs TiC bāzes iztur 1000–1300 ℃ temperatūru, ar Ni-Mo saistvielu, kas ir izturīga pret oksidēšanos. TiC zemā afinitāte pret tēraudu uzlabo pretadhēzijas īpašības par 60 % nerūsējošā tērauda apstrādē, ir piemērota ātrgaitas griešanai (lineārais ātrums ≥200 m/min).

(C) Lietojumprogrammu scenāriji: “Atbilžu varianti” precīzās apstrādes vajadzībām

1. YG sērija: izmaksu ziņā efektīva izvēle krāsaino metālu un vispārējai apstrādei

• Čuguna apstrādeYG6/YG8 pelēkā čuguna rupjai virpošanai (padeve >0,3 mm/apgr.); YG15 kaļamā čuguna pārtrauktajai frēzēšanai, uzlabojot triecienizturību par 30 %.
• Pelējuma ražošanaAugsta Co satura tērauda markas, piemēram, YG20C (20% Co), aukstās presēšanas veidnēm, kas iztur >2000 MPa spiedes spriegumu un kalpo 5 reizes ilgāk nekā HSS veidnes.
• Ģeoloģiskā urbšanaYG11C urbšanas zobi samazina iežu trieciena lūzumus par 25 % slānekļa gāzes ieguvē, tādējādi uzlabojot urbšanas efektivitāti par 15 %.

2. YN sērija: Līderis tērauda apdarei un īpašām vidēm

• Rūdīta tērauda precīza apstrādeYN10 virpošanas instrumenti apstrādā 58HRC gultņu tēraudu ar ātrumu 150 m/min, sasniedzot virsmas raupjumu Ra0,4 μm, kas tuvojas slīpēšanas precizitātei.
• Korozijizturīgas detaļas ķīmiskajā rūpniecībāYN6 blīvgredzenu korozijas ātrums 10% sālsskābē ir tikai 0,05 mm/gadā, un tie kalpo 3 reizes ilgāk nekā YG blīvgredzeni.
• Nemagnētiskas elektroniskās sastāvdaļasYN15 nemagnētisks sakausējums (caurlaidība <1,0001) MRI iekārtu detaļām, novēršot magnētiskos traucējumus ar precizitātes kļūdu <0,001 mm.

3. Izvēles ceļvedis: 4 soļi optimāla materiāla izvēlei

(A) 1. solis: sagataves materiāla īpašību definēšana

• Čuguns/alumīnijs/varš/nemetāli→ Prioritāti piešķiriet YG (YG8 izmaksu efektivitātei, YG6X smalkgraudainībai apdarei).
• Oglekļa tērauds/leģētais tērauds/rūdītais tērauds/nerūsējošais tērauds→ Prioritāti piešķiriet YN (tīram TiC bāzes YN10 ātrgaitas apdarei, kompozītmateriālam YN6 vidējas slodzes vispārējai lietošanai).

(B) 2. solis: griešanas apstākļu novērtēšana

• Periodiska griešana/smago darbu apstrādeYG sērija (YG15 2250 MPa lieces izturība nodrošina par 40 % lielāku triecienizturību nekā YN).
• Nepārtraukta apdare/ātrgaitas griešanaYN sērija (YN10 karstumizturība ir palielināta par 50 %, griešanas ātrums sasniedz 250 m/min).

(C) 3. solis: ņemiet vērā vides prasības

• Augstas temperatūras/korozīva/nemagnētiska videYN sērija (YN15 iztur 600 ℃ + skābes/sārmus; YN6 atbilst elektronikas nemagnētiskajām vajadzībām).
• Tradicionālā vidē/jutīga pret izmaksāmYG sērija (par 20–30 % zemākas izmaksas nekā YN, ideāli piemērota vairumtirdzniecības pirkumiem).

(D) 4. solis: Atsauces tipisko pakāpju salīdzināšanas tabula

Lietojumprogrammas scenārijs	Ieteicamā pakāpe	Galvenās priekšrocības	Apstrādes efektivitātes salīdzinājums
Čuguna rupjā virpošana	YG8	Triecienizturība + nodilumizturība, zemas izmaksas	Instrumenta kalpošanas laiks >8 stundas pie 0,5 mm/apgr. padeves
Rūdīta tērauda apdares virpošana	YN10	Augsta cietība + karstumizturība, Ra0.8μm virsmas apdare	Stabila precizitāte pie 200 m/min
Korozijizturīgi ķīmiskie vārstu ligzdas	YN6	Izturība pret skābēm/sārmiem + vidēja stingrība	Kalpošanas laiks >2 gadi korozīvā vidē
Augstas slodzes aukstās presformas	YG20C	Augsta Co izturība, aizsardzība pret šķembām	>100 000 štancēšanas ciklu

4. Secinājums: Izvēlieties pareizo cementēto karbīdu, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti

YG un YN nav pretējas izvēles, bet gan “precīzijas instrumenti” dažādiem apstrādes scenārijiem: YG aptver vispārējo apstrādi ar rentabilitāti un izturību, savukārt YN ar augstu veiktspēju novērš problēmas sarežģītos materiālos un ekstremālos apstākļos. Neatkarīgi no tā, vai tas ir stabils ražīgums čuguna apstrādē, precīza sasniegšana rūdīta tērauda apstrādē vai ilgstoša izturība korozīvā vidē, vajadzību precizēšana un saskaņota sastāva, veiktspējas un pielietojuma loģika maksimāli palielina cementēto karbīdu vērtību.

Sazinieties ar mums tūlītlai iegūtu profesionālus materiālu izvēles risinājumus un ļautu YG/YN cementētajiem karbīdiem kļūt par jūsu galveno virzītājspēku apstrādes efektivitātes uzlabošanā!