Kopīgas zināšanas par nerūsējošo tēraudu

Kopīgas zināšanas par nerūsējošo tēraudu

Tērauds ir vispārīgs termins dzelzs-oglekļa sakausējumiem ar oglekļa saturu no 0,02% līdz 2,11%.Vairāk nekā 2,11% ir dzelzs.

Tērauda ķīmiskais sastāvs var būt ļoti atšķirīgs.Tēraudu, kas satur tikai oglekli, sauc par oglekļa tēraudu vai parasto tēraudu.Tērauda kausēšanas procesā, lai uzlabotu tērauda īpašības, var pievienot arī hromu, niķeli, mangānu, silīciju, titānu, molibdēnu un citus sakausējumu elementus.

Nerūsējošais tērauds ir tērauds, kura galvenās īpašības ir izturība pret rūsu un izturību pret koroziju, un hroma saturs ir vismaz 10,5%, un oglekļa saturs nav lielāks par 1,2%.

   1. Nerūsējošais tērauds nerūsēs?

Kad uz nerūsējošā tērauda virsmas ir brūni rūsas plankumi (plankumi), cilvēki ir pārsteigti.Viņi domā, ka nerūsējošais tērauds nerūsēs.Rūsa nav nerūsējošais tērauds.Tas var būt saistīts ar tērauda kvalitātes problēmu.Patiesībā tas ir vienpusējs nepareizs viedoklis par izpratnes trūkumu par nerūsējošo tēraudu.Noteiktos apstākļos nerūsējošais tērauds rūsīs.Nerūsējošais tērauds spēj izturēt atmosfēras oksidāciju – izturību pret rūsu, kā arī izturīgs pret koroziju vidē, kas satur skābi, sārmu un sāli, tas ir, izturība pret koroziju.Tomēr tā izturība pret koroziju atšķiras atkarībā no ķīmiskā sastāva, savstarpējā stāvokļa, ekspluatācijas apstākļiem un vides vides veida.Piemēram, 304 materiālam ir absolūti izcila izturība pret koroziju sausā un tīrā atmosfērā, taču, pārvietojot to uz piekrastes zonu, tas drīz vien sarūsēs jūras miglā, kas satur daudz sāls.Tāpēc neviens nerūsējošais tērauds jebkurā laikā nevar izturēt koroziju un rūsu.Nerūsējošais tērauds ir ļoti plāna, cieta un smalka, stabila ar hromu bagāta oksīda plēve (aizsargplēve), kas izveidota uz tā virsmas, lai neļautu skābekļa atomiem turpināt iekļūt un oksidēties, tādējādi iegūstot spēju pretoties korozijai.Reiz kāda iemesla dēļ plēve tiek pastāvīgi bojāta, skābekļa atomi gaisā vai šķidrumā turpinās iekļūt vai metālā esošie dzelzs atomi turpinās atdalīties, veidojot irdenu dzelzs oksīdu, kā arī metāla virsma pastāvīgi tiks korozija.

2. Kāda veida nerūsējošā tērauda nav viegli rūsēt?

Ir trīs galvenie faktori, kas ietekmē nerūsējošā tērauda koroziju.

1) Leģējošu elementu saturs

Vispārīgi runājot, tēraudu ar 10,5% hroma saturu nav viegli sarūsēt.Jo augstāks ir hroma un niķeļa saturs, jo labāka ir izturība pret koroziju.Piemēram, 304 materiāla niķeļa saturs ir 8% ~ 10%, un hroma saturs ir 18% ~ 20%.Šāds nerūsējošais tērauds normālos apstākļos nerūsēs.

2) Ražošanas uzņēmumu kausēšanas process

Ražošanas uzņēmuma kausēšanas process ietekmēs arī nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju.Lielas nerūsējošā tērauda rūpnīcas ar labu kausēšanas tehnoloģiju, modernu aprīkojumu un progresīvām tehnoloģijām var garantēt sakausējuma elementu kontroles, piemaisījumu noņemšanas un sagatavju dzesēšanas temperatūras kontroles ziņā.Tāpēc produkta kvalitāte ir stabila un uzticama, iekšējā kvalitāte ir laba, un to nav viegli sarūsēt.Gluži pretēji, dažas mazas tērauda rūpnīcas ir atpalikušas iekārtu un tehnoloģiju ziņā.Kausēšanas procesā piemaisījumus nevar noņemt, un saražotie produkti neizbēgami rūsēs.

3) Ārējā vide

Vidi ar sausu klimatu un labu ventilāciju nav viegli sarūsēt.Tomēr apgabalos ar augstu gaisa mitrumu, nepārtrauktu lietainu laiku vai augstu skābumu un sārmainību gaisā ir tendence uz rūsu.304 nerūsējošais tērauds sarūsēs, ja apkārtējā vide ir pārāk slikta.

 3. Kā rīkoties ar sarūsējušiem plankumiem uz nerūsējošā tērauda?

1) Ķīmiskās metodes

Izmantojiet skābes tīrīšanas pastu vai aerosolu, lai palīdzētu sarūsējušajām daļām atkal pasivēties, veidojot hroma oksīda plēvi, lai atjaunotu to izturību pret koroziju.Pēc skābes tīrīšanas, lai noņemtu visus piesārņotājus un skābes atlikumus, ir ļoti svarīgi pareizi noskalot ar tīru ūdeni.Pēc visas apstrādes atkārtoti pulējiet ar pulēšanas aprīkojumu un noblīvējiet ar pulēšanas vasku.Detaļām ar viegliem rūsas plankumiem rūsas plankumu noslaukīšanai ar tīrām lupatām var izmantot arī 1:1 benzīna un motoreļļas maisījumu.

2) Mehāniskā metode

Strūklas tīrīšana, skrošu strūkla ar stikla vai keramikas daļiņām, iznīcināšana, tīrīšana ar suku un pulēšana.Iepriekš izņemto materiālu, pulēšanas materiālu vai iznīcināto materiālu radīto piesārņojumu iespējams noslaucīt ar mehāniskām metodēm.Visa veida piesārņojums, īpaši svešas dzelzs daļiņas, var kļūt par korozijas avotu, īpaši mitrā vidē.Tāpēc mehāniski notīrītā virsma ir formāli jānotīra sausos apstākļos.Izmantojot mehānisko metodi, var notīrīt tikai tā virsmu un nevar mainīt paša materiāla izturību pret koroziju.Tāpēc pēc mehāniskās tīrīšanas ieteicams pārpulēt ar pulēšanas iekārtām un aizzīmogot ar pulēšanas vasku.

4. Vai nerūsējošo tēraudu var novērtēt pēc magnēta?

Daudzi cilvēki dodas iegādāties nerūsējošā tērauda vai nerūsējošā tērauda izstrādājumus un paņem līdzi nelielu magnētu.Skatoties uz precēm, viņi domā, ka labs nerūsējošais tērauds ir tas, ko nevar uzsūkt.Bez magnētisma nebūs rūsas.Patiesībā šī ir nepareiza izpratne.

Nemagnētisko nerūsējošā tērauda joslu nosaka konstrukcija.Kausēta tērauda cietēšanas procesā atšķirīgās sacietēšanas temperatūras dēļ tas veidos nerūsējošo tēraudu ar dažādu struktūru, piemēram, “ferīts”, “austenīts” un “martensīts”, starp kuriem “ferīts” un “martensīts” ir magnētiski. .“Austenīta” nerūsējošajam tēraudam ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības un metināmība, bet “ferīta” nerūsējošais tērauds ar magnētismu ir stiprāks par “austenīta” nerūsējošo tēraudu tikai korozijas izturības ziņā.

Pašlaik tirgū esošajiem tā sauktajiem 200. sērijas un 300. sērijas nerūsējošajiem tēraudiem ar augstu mangāna saturu un zemu niķeļa saturu arī nav magnētisma, taču to veiktspēja ir tālu no 304. ar augstu niķeļa saturu.Gluži pretēji, 304 būs arī mikro magnētisms pēc stiepšanas, atkausēšanas, pulēšanas, liešanas un citiem procesiem.Tāpēc ir pārpratums un nezinātniski spriest par nerūsējošā tērauda priekšrocībām un trūkumiem, izmantojot nerūsējošo tēraudu bez magnētisma.

5. Kādi ir bieži lietotā nerūsējošā tērauda zīmoli?

201: Mangāns tiek izmantots niķeļa nerūsējošā tērauda vietā, kam ir noteikta skābju un sārmu izturība, augsts blīvums, pulēšana un bez burbuļiem.To lieto pulksteņu korpusiem, dekoratīvām caurulēm, rūpnieciskajām caurulēm un citiem sekla vilktiem izstrādājumiem.

202: Tas pieder nerūsējošajam tēraudam ar zemu niķeļa un augstu mangāna saturu, un niķeļa un mangāna saturs ir aptuveni 8%.Vājos korozijas apstākļos tas var aizstāt 304 ar augstu izmaksu veiktspēju.To galvenokārt izmanto ēku apdarē, šosejas aizsargmargās, komunālajā inženierijā, stikla margās, šosejas objektos utt.

304: Vispārējs nerūsējošais tērauds ar labu izturību pret koroziju, karstumizturību, zemas temperatūras izturību un mehāniskām īpašībām un augstu stingrību tiek izmantots pārtikas rūpniecībā, medicīnas rūpniecībā, rūpniecībā, ķīmiskajā rūpniecībā un mājas dekorēšanas rūpniecībā.

304L: zema oglekļa satura 304 nerūsējošais tērauds, ko izmanto aprīkojuma daļām ar izturību pret koroziju un formējamību.

316: pievienojot Mo, tam ir lieliska izturība pret koroziju augstā temperatūrā, un to izmanto jūras ūdens iekārtu, ķīmijas, pārtikas rūpniecības un papīra ražošanas jomās.

321: Tam ir lieliska augstas temperatūras sprieguma pārrāvuma veiktspēja un augstas temperatūras šļūdes izturība.

430: karstumizturīgs nogurums, termiskās izplešanās koeficients ir mazāks nekā austenītam, un to izmanto sadzīves tehnikai un arhitektūras dekorēšanai.

410: Tam ir augsta cietība, stingrība, laba izturība pret koroziju, liela siltumvadītspēja, mazs izplešanās koeficients un laba oksidācijas izturība.To izmanto atmosfēras, ūdens tvaiku, ūdens un oksidējošas skābes kodīgu detaļu ražošanai.

Tālāk ir sniegta parastā nerūsējošā tērauda dažādu kategoriju tērauda “sakausējuma elementu” satura tabula tikai atsaucei: